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導(dǎo)讀：

四川日機密封CAXA PLM系統(tǒng)以圖紙和文檔信息化管理為核心，通過統(tǒng)一規(guī)范的信息結(jié)構(gòu)將各部門的各類數(shù)據(jù)歸集到一個統(tǒng)一的平臺；推進(jìn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計；提高了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的精細(xì)化程度，優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程、提升了協(xié)同設(shè)計能力；通過與神州數(shù)碼ERP系統(tǒng)的集成，為生產(chǎn)提供了物料、BOM等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范，提高生產(chǎn)效率與物料利用率。通過制造看板的的應(yīng)用，加快了無紙化生產(chǎn)的步伐。

一、中高端密封件龍頭企業(yè)——四川日機密封件股份有限公司

四川日機密封件股份有限公司的前身四川省機械研究設(shè)計院密封技術(shù)研究所，是專業(yè)從事機械密封、密封輔助系統(tǒng)、化工專機的設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，是中國液壓氣動密封件行業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位，中國液壓氣動密封件行業(yè)協(xié)會機械與填料靜密封分會的副會長單位。證券代碼：300470。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電、水電、軍工等領(lǐng)域，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，在為中石油、中石化等企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、法國等多個國家。2008年實現(xiàn)年銷售產(chǎn)值1.3億余元，2009年開始采用現(xiàn)代信息化手段進(jìn)行設(shè)計及管理，至2012年銷售產(chǎn)值已經(jīng)超過3億余元。

二、信息化歷程

日機密封快速發(fā)展離不開信息化建設(shè)的支持。

2000年以前的日機，信息化管理還只是停留在OFFICE初級應(yīng)用階段，簡單的EXCEL表格支撐起整個公司的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

2000年，在基于對當(dāng)時粗放型管理模式的變革，日機自行組織研發(fā)了一套進(jìn)銷存管理軟件，就是這樣一款初級的管理軟件，為日機密封打開了企業(yè)信息化大門，同時日機的生產(chǎn)效率也有了從明顯的提升。2001以后，企業(yè)年收入基本保持以兩三年翻倍的速度增長.

從2009年開始應(yīng)用CAXA電子圖板作為二維制圖主力軟件，已連續(xù)4年完成此目標(biāo)。

三、機遇與挑戰(zhàn)

根據(jù)日機密封企業(yè)信息化建設(shè)規(guī)劃，為了對設(shè)計圖紙、文檔資料進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，為了給ERP系統(tǒng)提供正確規(guī)范的的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，同時為了適應(yīng)公司產(chǎn)品復(fù)雜多變，更新快，周期短的特點，實現(xiàn)加工的無紙化，經(jīng)過多方考察、溝通、驗證，日機密封公司最終選擇與CAXA合作，在日機密封及其全資子公司推廣上線CAXA協(xié)同管理平臺，二維設(shè)計全面升級或替換為CAXA電子圖板2013作為制圖工具，制造看板作為車間瀏覽圖紙窗口。通過CAXA協(xié)同管理平臺與CAXA電子圖板、制造看板相輔相成的應(yīng)用加速產(chǎn)品的研發(fā)及車間生成效率，助力產(chǎn)品開發(fā)指標(biāo)的完成，保持并提升企業(yè)高速增長率。

四、總體設(shè)計方案

針對日機密封的企業(yè)特點 ，項目組制定了快速應(yīng)用 、快速見效 、小步快跑 、漸進(jìn)提高的實施理念和分步上線的實施方法。

根據(jù)CAXA PLM項目實施理念和方法，將項目實施分為3個階段。

五、應(yīng)用效果

a) 數(shù)據(jù)展示

b) 應(yīng)用提升

1、統(tǒng)一的文檔管理和電子查閱方式，避免拿錯圖紙導(dǎo)致的錯誤，提高了圖紙查閱速度，查找指定歷史圖紙的時間從十多分鐘減少到幾十秒。

2、通過統(tǒng)一排版打印，改變以往蠟圖和白圖的出圖方式，節(jié)約紙張成本。4個月的應(yīng)用時間，CAXA PLM系統(tǒng)打印排產(chǎn)紙張數(shù)增至47%。

3、通過對文倉加密、數(shù)據(jù)庫自動備份、日志記錄系統(tǒng)，保證數(shù)據(jù)安全性。

4、某次因排產(chǎn)錯誤圖紙引起的問題，通過PLM系統(tǒng)即迅速追溯到指定人員。

5、所有新產(chǎn)品的研發(fā)和項目進(jìn)度管控均在CAXA協(xié)同管理平臺進(jìn)行，通過工作流的應(yīng)用加速項目整體進(jìn)度。在上線CAXA協(xié)同管理平臺之后，方案圖和施工圖的一個月內(nèi)平均周期由6.02天、8.92天縮短到4.74天、4.42天，分別提升22%和50%。

6、因企業(yè)變形產(chǎn)品較多，通過系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)件庫的借用，與歷史產(chǎn)品的錄入，大大提高了產(chǎn)品設(shè)計速度。目前已錄入約4880套，12800張零件圖紙，建立了材質(zhì)轉(zhuǎn)換、產(chǎn)品變形的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，平均單個產(chǎn)品的零件借用率達(dá)70%—80%。

7、ERP系統(tǒng)集成，利用規(guī)范的數(shù)據(jù)源，提高了設(shè)計質(zhì)量，減少了錯碼廢碼的出現(xiàn)率，加大了物料的重復(fù)利用率，節(jié)約了成本。通過自動生成的制造BOM既減輕了ERP人員的工作量又保證了BOM的準(zhǔn)確性。ERP品號維護(hù)人員減少30%工作量，BOM搭建人員減少90%工作量，由全手動搭建BOM到只需維護(hù)低階碼硅粉。